Характеристики
Год выпуска: 2025
Производитель: Sweets Technologies, Россия
Подробнее
Линия для приготовления вафель SWT-51
Стандартная производственная линия для изготовления вафель с газовым нагревом
ПРИЛОЖЕНИЕ 1.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
1. Смеситель жидкого теста DJ
Предназначен для приготовления теста для вафельных листов. После перемешивания тесто перекачивается в промежуточную ёмкость, а по мере необходимости подаётся насосом в печь.
• Смеситель и накопительная ёмкость объединены в один агрегат; загрузка муки за один цикл — 25 кг.
• Лопастной смесительный узел легко очищается; 25 кг муки смешиваются с водой и другими ингредиентами до получения 65 кг теста примерно за 3 минуты.
• Ёмкость для смешивания изготовлена из нержавеющей стали SUS304.
• Рама сварная, из углеродистой стали, с термостойким серебристым покрытием.
• Двигатель — SEW; подшипники — SKF (Швеция); контакторы переменного тока — Schneider; насос подачи теста — известная китайская марка.
Габариты: 1720×1100×1000 мм. Общая мощность: 4,5 кВт, в том числе двигатель смесителя 3 кВт и два насоса по 0,75 кВт.
2. Газовая вафельная печь SWT-51
Основной агрегат линии. Газ используется для нагрева форм. Автоматизированная система распределяет тесто по формам и обеспечивает равномерную выпечку вафельных листов.
• Рама из сварной углеродистой стали с термостойким серебристым покрытием.
• Формодержатели изготовлены из высокопрочного чугуна QT500; формы — из специального жаростойкого чугуна. Поверхность форм может иметь твёрдое хромовое покрытие.
• Наружная обшивка печи — нержавеющая сталь SUS201; внутри установлены теплоизоляционные панели, уменьшающие тепловое излучение.
• Треугольные горелки с соплами в форме цветка сливы; газовые компоненты производства Италии и Японии.
• Привод с автоматическим натяжением; сенсорный экран отображает состояние работы и параметры.
• Комплектующие: двигатель SEW, пневматика SMC, подшипники SKF VA201 и SKF Explorer, контакторы и автоматические выключатели Schneider; контроллер Siemens S7-200 или Mitsubishi FX-1N; частотный преобразователь Danfoss или Panasonic; сенсорная панель Siemens Smart Line 1000 или Hakko; фотоэлектрический датчик Sick; датчик приближения Optex SD-105.
Основные параметры: газовый нагрев; 51 пара форм; стандартный размер формы 470×325 мм. Общая мощность по техническому описанию — 30 кВт: главный привод 2,2 кВт, воздуходувка 2,2 кВт, насос подачи теста 0,75 кВт; 380 В, 50 Гц. Расход газа, для листа массой 55 г и формы 470×325 мм, — 58 м³/ч. Производительность — около 26 листов/мин (51 форма за 2 минуты). Размер листа — 464×321×2,5 мм. Габариты печи по техническому приложению — 10550×1700×2260 мм; масса — 16 т.
3. Машина для приема вафельных листов JP-5
Принимает горячие вафельные листы после печи, удаляет остатки и направляет их в охладитель. Мягкая передача снижает риск повреждения листов. Детали, контактирующие с пищей, изготовлены из SUS304 и пищевой полиуретановой ленты.
Рама из SUS201; опоры из углеродистой стали с серебристой окраской. Пятизвёздочное приёмное колесо вращается в направлении, противоположном приводному колесу печи, с той же скоростью. Три ряда щёток очищают крошки. Двигатель SEW, подшипники TR/SKF. Габариты: 2300×700×850 мм; мощность: 0,37 кВт.
4. Охладитель вафельных листов проходного типа LPM4(веерный)
Обеспечивает естественное охлаждение листов и уменьшает термические напряжения, из-за которых вафли могут ломаться при дальнейшей обработке. Конструкция проходного типа позволяет персоналу проходить под оборудованием.
Рама из SUS201; привод от отдельного двигателя, управление PLC с фотоэлектрическим контролем и автоматическим шаговым перемещением. Контактирующие с продуктом детали — SUS304. Двигатель SEW, подшипники TR. Габариты по техническому приложению: 2280×720×2730 мм; мощность 0,37 кВт; эффективная вместимость — 60 листов; цепь из нержавеющей стали 12A с двойным шагом, расстояние между листами — 76 мм.
5. Сборщик вафельных листов SP4
Автоматически собирает годные вафельные листы, поступающие из печи, если в машине нанесения крема или охлаждающей башне возникает временная неисправность. После устранения неисправности листы можно вернуть в производство. Предусмотрены обнаружение и сбор листов со сколами, а также блокировка листов при неисправности кремонамазочной машины.
Рама из нержавеющей стали; опоры из окрашенной углеродистой стали. Детали, контактирующие с продуктом, — SUS304 и пищевая PU-лента. Габариты: 2000×700×760 мм; мощность: 0,18 кВт; двигатель SEW.
6. Машина для нанесения крема TC4
Равномерно наносит крем на предварительно охлаждённые вафельные листы, формирует вафельные блоки с заданным числом слоёв и слегка прессует их. Число слоёв регулируется (3, 4 или 5); толщина кремового слоя регулируется. Для дозирующего ролика предусмотрено автоматическое поддержание температуры.
• Составная кремонаносящая головка, удобная для разборки и мойки; вращающийся механизм укладки слоёв; двухвалковый пресс.
• Подающий/наносящий ремень — резиновая лента толщиной 5 мм; прессование осуществляется пневмоцилиндром.
• Отдельный электрический шкаф, управление PLC и сенсорный экран; стандартная версия не оснащена устройством горячего воздуха.
• Предусмотрены блокировка и выгрузка листов при остановке.
Двигатель SEW, пневматика SMC, подшипники TR, контакторы Schneider; контроллер Siemens S7-200 или Mitsubishi FX-1N; преобразователь Danfoss или Panasonic; сенсорная панель Smart Line 700 или Hakko; датчики Sick и Optex SD-105.
Габариты: 3000×1200×1300 мм. Общая мощность 2,62 кВт; двигатели наносящей ленты, ролика, укладки и прессования — 0,75; 0,75; 0,37 и 0,75 кВт соответственно. Для нагрева указано 1,5 кВт; ролики — 0,5 кВт × 2, бункеры — 0,25 кВт × 2. Число слоёв: 3–5.
7. Вертикальная охлаждающая башня LF(башенный холодильник)
Охлаждает вафельные блоки с кремовой прослойкой, чтобы крем затвердел и блоки можно было чисто разрезать и упаковать. Время охлаждения зависит от изделия; рассчетное 15–25 минут. Продукция размещается на держателях и перемещается шаговым конвейером.
Корпус из нержавеющей стали, контактирующие с продуктом части — SUS304; холодильный вентилятор установлен отдельно. Двигатель SEW; подшипники TR; контакторы Schneider; PLC Mitsubishi FX-1N; преобразователь Panasonic; сенсорная панель Hakko; датчики Sick и Optex SD-105. Габариты: 3130×1200×3600 мм. Мощность: 1,11 кВт (главный двигатель 0,75 кВт, два конвейерных двигателя по 0,18 кВт). Температура входящего холодного воздуха: 10–13 °C; относительная влажность: 55%.
7.1. Холодильная система / вентилятор холодного воздуха
Предназначена для охлаждения и осушения холодного воздуха. В качестве хладагента используется фреон R22.
Компрессоры Copeland (США); цифровой микропроцессорный регулятор температуры; защита от перегрузки, повышенного/пониженного давления, проблем при запуске и отключении; электрические компоненты Schneider; корпусные панели с полиуретановой теплоизоляцией. Габариты: 2200×1100×1800 мм. Компрессоры: 4 л.с. × 1 и 3 л.с. × 2. Центробежный вентилятор: 1,5 кВт, 380 В, 50 Гц. Диапазон температуры: 5–8 °C; точность регулирования: ±1 °C; один испаритель и один конденсатор.
8. Транспортёр вафельных блоков QSS
Транспортирует блоки к резательной машине. Конструкция из нержавеющей стали; пищевые ленты, цепной привод с натяжным устройством и поддерживающие планки под лентой для предотвращения падения/поломки вафель. Детали, контактирующие с продуктом — SUS304 и пищевая PU-лента. Двигатель SEW, подшипники TR, пневматика SMC, контакторы Schneider.
Габариты: 1500×700×780–1100 мм; масса 80 кг; мощность 0,18 кВт. Предназначен для работы с резательной машиной JDX4.
9. Резательная машина JDX4
Режет вафельные блоки с кремом. Число слоёв выбирается по требованиям; размер кусков меняется заменой ножей/ножевого узла. Привод цепной, возвратно-поступательный; обрезки автоматически собираются. Ножевой рез обеспечивает ровный срез с минимальным повреждением блока. Предусмотрены соединительный держатель и прозрачные защитные кожухи, которые быстро открываются и закрываются.
Рама из углеродистой стали с облицовкой SUS304; все детали, контактирующие с пищей, — SUS304. Двигатель SEW; подшипники TR; контакторы Schneider. Габариты: 1620×2300×1240 мм; масса 400 кг; мощность 0,75 кВт; максимальная скорость резки — 9 блоков/мин; толщина режущей кромки — 0,3 мм.
10. Горизонтальный смеситель крема WG
Нержавеющий смеситель для приготовления крема. Два рабочих органа вращаются в противоположных направлениях. Выгрузка крема осуществляется опрокидывающим механизмом. Время смешивания зависит от состава крема.
Ёмкость 250 л, двойная теплоизоляционная рубашка из SUS304; лопасти из нержавеющей стали 2Cr13/SUS304; рама из углеродистой стали с облицовкой SUS304. За один цикл загружают 30 кг твёрдого пальмового жира и 40 кг сахарной пудры. Двигатель SEW, подшипники TR, контакторы Schneider. Габариты: 1840×850×1350 мм; масса 1000 кг; общая мощность 5,05 кВт (смеситель 4,5 кВт, механизм опрокидывания 0,55 кВт); скорости смешивания 1400 и 700 об/мин.
11. Дробилка вафельных обрезков F
Измельчает обрезки, образующиеся при резке, для повторного использования и сокращения отходов. Измельчённый материал может добавляться в крем в соответствии с рецептурой. Корпус из SUS304; приводной двигатель SEW мощностью 3 кВт. Отходы вафельной выпечки составляют около 2%.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. КРИТЕРИИ ПРИЁМКИ
• Оборудование должно соответствовать Российскому стандарту.
• Доля годных вафельных листов на выходе сборщика — до 98%; критерии: чёткий рисунок, достаточная полнота, равномерная выпечка.
• Отклонение массы нанесённого крема на транспортёре вафельных блоков — ±3%.
• При массе вафельного листа 50 г и пяти листах с четырьмя слоями крема расчетная производительность: соотношение крем/вафля 1,25:1 — 1,96 т/24 ч; 1,35:1 — 2,05 т/24 ч; 1,5:1 — 2,18 т/24 ч.
• Линия должна работать плавно и обеспечивать непрерывное производство; каждый агрегат проверяется согласно техническим характеристикам линии.
• Толщина листового нержавеющего материала — 1,2 мм.
• Автоматические выключатели и контакторы — Schneider; промежуточные реле — Omron или Schneider.
• Печь, машина нанесения крема, охлаждающая башня и резательная машина имеют звуковую и световую сигнализацию.
• Машина нанесения крема и резательная машина имеют защитные кожухи; смеситель крема и дробилка — защитные крышки.




